無縫鋼管在生產過程中為什么要吹硼砂，工藝和目的是什么

無縫鋼管在生產過程中為什么要吹硼砂，工藝和目的是什么，限動芯棒連軋管機組比浮動、半浮動機組多了一個工序是在軋管機入口前向毛管內用氮氣噴抗氧化劑，其工藝目的是去除內表面的氧化鐵皮并防止二次氧化。抗氧化劑在高溫時下呈熔融狀態可起到很好的潤滑作用。對抗氧化劑的成分、顆粒尺寸、化學穩定性、物理穩定性及吹撒的數量、噴吹的壓力、時間都有嚴格的要求，主要是解決軋管機的延伸大，軋制時芯棒與軋件間相對運動較大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更容易磨損和劃傷，潤滑條件不好時容易發生軋卡事故或軋制終了時脫管機不能將荒管從芯棒中順利的抽出。

限動芯棒連軋管機組在最初時沒有空減機，采用的是一種規格的管坯對應一個孔型，這主要是因為軋制時芯棒與軋件內表面的相對運動比浮動是的大，芯棒的工作條件更為惡劣，芯棒更容易磨損和劃傷。限動芯棒工藝上不允許毛管在進入軋管機前做縱向運動。必須有效的防止毛管內表面的二次氧化，才能確保無縫鋼管的質量，因此不可能像浮動芯棒那樣在穿孔機與軋管機之間布置空減機。如采用半浮動芯棒的串列布置，因芯棒長度的增加使軋制節奏更加變慢，（因軋制終了芯棒向后運動），將影響機組的產能的發揮，也是不經濟的。近十年來，限動芯棒機組也在不斷吸收其他機組的長處，在軋管機入口側串列布置1架空減機（二輥、三輥、四輥形式均有），目的在于消除毛管內表面與芯棒之間的間隙和毛管外徑的頭尾直徑偏差，使軋制更加平穩，從而提高軋輥的使用壽命，確保無縫鋼管的幾何尺寸精度和內外表面質量。

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