冷軋、冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)工藝，可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產(chǎn)。采用冷拔工藝，有設備簡單、投資少、操作維護容易等優(yōu)點。但缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設備比較復雜，投資多，但可減少中間工序，提高成材率，冷拔管產(chǎn)品尺寸、鋼管表面精度很高，特別適合高精密冷拔管和極薄壁精密無縫管的生產(chǎn)。

　　由于受軋機軋輥孔型數(shù)量和成本的限制，成品規(guī)格不能太多；冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的成品，具有12cr1mov合金管質(zhì)量好，加工周期時間短，減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序，節(jié)省能源，減少金屬消耗，較少原料規(guī)格等優(yōu)點。

 

　　冷拔鋼管管坯酸洗可采用硫酸、鹽酸、混合酸、氫氟酸等。碳素結(jié)構(gòu)鋼管管坯和合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管管坯宜用**酸洗，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼精密無縫管管坯宜用**酸洗，含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用**、**、和的混合酸酸洗，山西無縫管標準，奧氏體不銹鋼管宜用酸洗。

 

　　冷拔精密冷拔管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔管 。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，材料利用率，同時有利于產(chǎn)品。