Q355B無縫鋼管表面內(nèi)的缺陷該如何控制呢

我國高端裝備Q355B無縫鋼管材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)偏低端，部分高端裝備及核心部件用關(guān)鍵基礎(chǔ)鋼鐵材料嚴(yán)重依賴進(jìn)口，關(guān)鍵技術(shù)受制于人。如特種耐腐蝕油井管、船用耐蝕鋼、高速鐵路用車軸及軸承鋼、高標(biāo)準(zhǔn)模具鋼等關(guān)鍵基礎(chǔ)鋼材產(chǎn)品仍然滿足不了需求，亟需大力發(fā)展。
　　
　　產(chǎn)品開發(fā)與下游市場(chǎng)需求銜接不夠。
　　
　　發(fā)展關(guān)鍵Q355B無縫鋼管材料涉及到眾多的裝備制造和鋼材生產(chǎn)企業(yè)、高等院校和科研院所之間的協(xié)同合作。而我國企業(yè)間合作松散，協(xié)同創(chuàng)新能力欠缺，產(chǎn)品開發(fā)與用戶企業(yè)實(shí)際需求結(jié)合不緊密，嚴(yán)重阻礙了高端裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)鋼材的發(fā)展。
　　
　　我國多數(shù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝控制水平不夠高，生產(chǎn)管理控制指標(biāo)寬松，造成國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品，尤其是優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)品批次質(zhì)量波動(dòng)較大。近10年來，我國一批國有大中型鋼鐵企業(yè)先后引進(jìn)了世界一流的鋼鐵生產(chǎn)裝備，企業(yè)整體裝備水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列，但企業(yè)裝備駕馭能力不足，許多關(guān)鍵生產(chǎn)工序自主控制水平不高，生產(chǎn)技術(shù)人員缺乏創(chuàng)新能力，導(dǎo)致高水平裝備生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。
　　
　　相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不能適應(yīng)用鋼行業(yè)快速發(fā)展的要求。此外，還存在著企業(yè)精細(xì)化管理和生產(chǎn)水平較低，生產(chǎn)技術(shù)水平落后于裝備水平的現(xiàn)象。
　　
　　1、除氧化物劑
　　
　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。
　　
　　1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　
　　2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。
　　
　　3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。
　　
　　2、噴吹工藝參數(shù)
　　
　　1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
　　
　　2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
　　
　　3、芯棒潤滑
　　
　　中國無縫管網(wǎng)編輯人員獲悉:芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。

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